解決方案
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超低排放
超低排放
- 分類(lèi)：解決方案
- 發(fā)布時(shí)間：2020-11-18 11:26:28
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概要:
詳情
典型工藝路線(xiàn)
針對超低排放相關(guān)標準及政策要求，實(shí)現燃煤發(fā)電機組大氣污染物超低排放的典型工藝路線(xiàn)：
1.煙塵控制工藝路線(xiàn)
1-1 干式電除塵器(DESP)
干式電除塵器是在干燥狀態(tài)下捕集煙氣中的粉塵，沉積在除塵板上的粉塵借助機械振打清灰的電除塵裝置。
技術(shù)特點(diǎn)：
設備阻力小，能耗低；
適用于煙氣溫度較高的場(chǎng)合；
除塵效率高，穩定保證煙塵排放濃度＜20mg/Nm3；
粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀，有利于集中處理和綜合利用。
1-2 濕式電除塵器（WESP）
濕式電除塵器是用噴水或溢流等方式使陽(yáng)極板表面形成一層流動(dòng)水膜，將吸附在陽(yáng)極板上的粉塵沖走的電除塵裝置。
技術(shù)特點(diǎn):
可有效降低“石膏雨”現象；
收塵性能與粉塵特性無(wú)關(guān)，無(wú)二次揚塵；
壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、維護費用低；
可除SO3酸霧，協(xié)同捕集汞等多種重金屬污染物；
高效可靠?？捎行Р都疨M2.5，穩定保證煙塵排放濃度≤5mg/Nm3。
1-3 低低溫電除塵器
低低溫電除塵器是指通過(guò)低溫省煤器或熱媒體氣氣換熱裝置(MGGH)將電除塵器入口煙氣溫度降至酸露點(diǎn)溫度以下，實(shí)現最低溫度滿(mǎn)足后置濕法脫硫系統工藝溫度要求的電除塵裝置。
技術(shù)特點(diǎn)：
可大幅減少SO3和PM2.5排放，穩定保證煙塵排放濃度＜20mg/Nm3；
煙氣溫度降低使脫汞的化學(xué)反應朝有利方向進(jìn)行，有效提高了脫汞效率；
保持電除塵器的獨特優(yōu)點(diǎn)，大幅提高電除塵器的除塵效率，擴大其適用范圍；
當低低溫電除塵系統采用低溫省煤器降低煙氣溫度時(shí)，可節省煤耗及廠(chǎng)用電消耗；
對于后續配套濕法脫硫系統的機組，煙氣溫度降低不但可提高脫硫效率，還可減少濕法脫硫的工藝耗水量并有效緩解石膏雨問(wèn)題。
1-4 布袋除塵器
布袋除塵器是一種干式過(guò)濾除塵裝置。當含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，煙氣中的塵粒被濾層阻截捕集，從而實(shí)現氣固分離的凈化設備。
技術(shù)特點(diǎn)：
結構簡(jiǎn)單，操作維護方便；
便于回收物料，無(wú)二次污染；
適應性強，可捕集各類(lèi)性質(zhì)的粉塵；
規格多樣、使用靈活，單位體積處理風(fēng)量大；
可直接處理含塵濃度高達100g/Nm3的含塵煙氣，經(jīng)處理后煙塵的排放濃度<20mg/Nm3。
1-5 電袋復合除塵器
電袋復合除塵器是一種結合了電除塵器和布袋除塵器收塵特點(diǎn)的高效除塵設備。煙氣先通過(guò)前級電場(chǎng)捕集大量粉塵后，再通過(guò)后級布袋除塵捕集細微粉塵，實(shí)現煙氣高效凈化的電除塵裝置。
技術(shù)特點(diǎn)：
除塵效率高；
運行阻力低；
濾袋使用壽命長(cháng)；
運行、維護費用低；
除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，煙塵排放濃度＜20mg/Nm3。
1-6 脫硫塔一體化除塵
脫硫塔一體化除塵是在濕法脫硫的基礎上，通過(guò)在脫硫塔內增設高效管束式除塵除霧裝置，在實(shí)現脫硫的同時(shí)，去除部分粉塵，在后端不設濕式電除塵器的情況下使粉塵同時(shí)達到超低排放標準。
技術(shù)特點(diǎn)：
適應性強，能耗低；
氣流分布均勻，運行穩定；
煙氣降溫速度快，有利于塔內氣液的充分反應；
投資低、運行費用低；
氣液接觸面積大，傳質(zhì)效率高；
在一定條件下，可單獨實(shí)現粉塵排放濃度≤5mg/Nm3。
2.二氧化硫控制工藝路線(xiàn)
2-1 空塔噴淋增效一體化脫硫
空塔噴淋增效一體化脫硫是在普通的逆流噴淋塔的基礎上，通過(guò)優(yōu)化噴嘴布置（如采用實(shí)心錐或雙向空心錐）、對稱(chēng)布置噴淋層、增設托盤(pán)、氣流均布裝置等措施提高吸收塔的液氣比和煙氣流速，增加煙氣與脫硫劑的接觸時(shí)間和傳質(zhì)推動(dòng)力，從而提高脫硫效率，實(shí)現空塔噴淋增效一體化脫硫超低排放的目標。
技術(shù)特點(diǎn)：
技術(shù)成熟可靠；
自沖洗，不易沉積、結垢、堵塞；
有效增大了氣液接觸面，反應高效充分。
有效節約了空間；
結構簡(jiǎn)單，便于制造，投資較低；
2-2 單塔雙循環(huán)脫硫
單塔雙循環(huán)脫硫是基于成熟的單塔單循環(huán)工藝技術(shù)上，通過(guò)增加塔外循環(huán)系統，利用塔內和塔外循環(huán)漿液兩段不同吸收區的PH值來(lái)控制脫硫率和石膏氧化及脫水率的濕法脫硫工藝。
技術(shù)特點(diǎn)：
脫硫效率高；
運行阻力較低；
技術(shù)安全可靠；
吸收劑利用率高；
對煤種的適應性強；
檢修維護次數少，可靠性高。
2-3 氨法脫硫
氨法脫硫是以氨水、液氨、尿素、碳氨等含氨物質(zhì)為吸收劑，通過(guò)在脫硫吸收塔內與煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性物質(zhì)反應，實(shí)現煙氣凈化并回收副產(chǎn)物硫酸銨的濕式煙氣脫硫工藝。
技術(shù)特點(diǎn)：
裝置設備占地??；
脫硫裝置可靠，運行方便；
完全資源化，變廢為寶、脫硫副產(chǎn)物價(jià)值高；
裝置阻力小，方便鍋爐系統配置，節省運行電耗。
3.氮氧化物控制工藝路線(xiàn)
3-1 低氮燃燒法脫硝（LNB）
低氮燃燒法脫硝（LNB）是根據氮氧化物的生成機理，通過(guò)改變燃燒條件來(lái)控制燃燒關(guān)鍵參數，以抑制NOX生成或破壞已生成的NOX為目的，從而減少NOX排放的脫硝工藝。
技術(shù)特點(diǎn)：
大幅度地降低二次循環(huán)污染；
工藝成熟、結構簡(jiǎn)單、應用廣泛；
投資少、設備運行和維護費用低。
3-2 選擇性非催化還原法脫硝(SNCR)
選擇性非催化還原法脫硝(SNCR)是把含有氨基的還原劑(氨水、尿素溶液等)噴入到鍋爐爐膛中900～1100℃的區域內，該還原劑釋放出氨氣并和煙氣中的氮氧化物進(jìn)行還原反應，把氮氧化物還原成無(wú)污染的氮氣和水，隨煙氣排放的脫硝工藝。
技術(shù)特點(diǎn)：
投資及運行費用低；
噴射是多層次的，并且隨負載及操作指令自動(dòng)控制；
所占空間極小，鍋爐SNCR噴射區可以全部布置在鍋爐平臺上。
設備采用模塊化結構，安裝簡(jiǎn)便，建設周期短；
使用安全的尿素作還原劑時(shí)，不產(chǎn)生液體或固體的廢料；
3-3 選擇性催化還原法脫硝(SCR)
選擇性催化還原法脫硝(SCR)是在催化劑作用下，還原劑NH3(液氨、氨水、尿素等)與煙氣中的NOX反應，將煙氣中的NOX還原為無(wú)毒無(wú)污染的氮氣和水的高效脫硝工藝。
技術(shù)特點(diǎn)：
脫硝效率高；
技術(shù)成熟、安全可靠；
運行穩定，無(wú)二次污染；
操作管理簡(jiǎn)單、運行費用低。
3-4 低氮燃燒+SNCR+SCR
"低氮燃燒+SNCR+SCR“協(xié)同治理脫硝是一種聯(lián)體混合法工藝，是在低氮燃燒法脫硝的基礎上，結合SNCR技術(shù)投資省、SCR技術(shù)高效的特點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的一種成熟的脫硝工藝。
技術(shù)特點(diǎn)：
催化劑回收量少；
較SCR反應器小，具有更好的空間適用性；
脫硝系統阻力低，催化劑用量少，運行費用低；
無(wú)需尿素熱解系統；
SO2/SO3轉化所引起的腐蝕和空預器阻塞問(wèn)題??；
催化劑的使用量少，SO2到SO3的轉換率低。
超低排放環(huán)保島系統解決方案
